Plastik Enjeksiyon

Plastik enjeksiyon; bir plastik hammaddenin eritilmesinin ardından kalıp içerisine enjekte edilip soğutulduktan sonra çıkarılmasını kapsayan işlemdir. Kalıp içerisinden plastik hammaddenin çıkarılması için soğuması gerekiyor.

Plastik enjeksiyon işlemiyle; bahçe mobilyaları, komponent gibi birçok plastik parça üretilebilir. Plastik enjeksiyon genel olarak endüstriyel alanlarda çok kullanılıyor. Çevremizde gördüğümüz eşyaların birçoğunun üretiminde bu yöntemin etkin rol oynadığını söyleyebiliriz. Özellikle seri üretime uygun olduğundan dolayı çok tercih edilen bir yöntem haline gelmiştir.

Plastik Enjeksiyon Nasıl Çalışır?

Plastik enjeksiyon kalıp işleminin kendine özgü bir çalışma prensibi vardır. Bu çalışma prensibini şöyle sıralayabiliriz;

• İlk olarak plastik hammaddenin içerisine yardımcı malzemeler katılır.
• Hazırlanan malzeme vakum kullanılarak makinenin besleme ünitesinin içine gönderilir.
• Besleme ünitesi içerisindeki malzeme daha sonra kalıba yollanır. Malzemenin kalıp içine yollanmasında vidalı sistemin yardımı vardır.
• Yüksek ısıtıcının etkisiyle plastik hammadde eriyik şekle gelir.
• Eriyen plastik hammadde kalıbın tamamına doldurulur.
• Kalıba koyulan erimiş plastik madde soğutulmaya bırakılır.
• Kalıp içerisindeki malzeme soğuduktan sonra kalıbın açılması gerekiyor.
• Kalıp açıldıktan sonra malzeme kalıptan çıkarılır.
• Malzemenin etrafı ve üzerinde kalıp boşluklarından kaynaklı çıkıntılar oluşabilir onlar temizlenerek  ürün elde edilmiş olur.

Plastik Enjeksiyonun Avantajları Nelerdir?

Plastik enjeksiyon avantajlı bir uygulamadır. Plastik enjeksiyonun avantajlarını şöyle sıralayabiliriz;

• Otomasyona hızlı uyum sağlar,
• Ekonomiktir,
• Düşük toleranslarda dahi çalışabilir,
• Malzeme kaybı yok denecek kadar az olur,
• Hızlı üretim yapılır,
• Çok farklı ürünler aynı kalıpla yapılabilir,
• Son işlem prosesi yapılması gerekmiyor,
• Farklı şekil, renk ve yüzeylere birçok ürün üretilebilir,

Plastik enjeksiyon çok kolay bir işlemdir. Karmaşık yapısı olmadığı için çok tercih edilmektedir.

Plastik Enjeksiyon Proses Aşamaları

Plastik enjeksiyon proses aşamaları şu şekildedir:

Kalıp Kapama

Plastik enjeksiyon makinesinin kalıp kapama ünitesinde enjeksiyonla soğutma işlemleri esnasında basıncın altında kalıp tutulur.

Hammadde Alma (Eritme)

Plastik hammaddenin kalıp içine alınıp eritilmesini ifade eden proses aşamasıdır.

Enjeksiyon

Eriyik şekildeki plastik malzemenin makinenin ucunda yer alan meme aracılığıyla kalıbın içine gönderilmesini ifade eden proses aşamasıdır. Kalıp boşluğuna gönderilen hammadde basıncın etkisiyle kalıp içerisinde sıkışır. Ardından hammadde soğumaya başlar.

Ütüleme

Ürünün istenilen ölçülerde olabilmesi için uygulanan aşamadır. Kalıp içerisine enjekte yapılan plastik erik, basınçla kalıp boşluğunun hepsini doldurur. Bu işlem, plastiğin kalıbın içinde katı şekle gelmesiyle son bulur.

Soğutma

Kalıp soğutulup içinde yer alan plastikte dondurulur.

Kalıp Açma

Plastik enjeksiyon işleminin proses aşamalarının sondan bir öncesidir. Kalıplaşan plastik malzemenin kalıptan çıkarılmasıdır.

Çıkarma

İticilerden yardım alınarak kalıplaşan parça kalıp içinden çıkartılır.

Plastik enjeksiyon işlemleri profesyonel kişiler tarafından yapılması gerekiyor. Umaymak firması , profesyonel ekipleriyle plastik enjeksiyon işlemi gerçekleşiyor.